1. עליכם לבחור במכונת ריתוך ממיסה חמה באיכות מוסמכת.
(1) בקרת הטמפרטורה חייבת להיות נכונה. טמפרטורת הריתוך החמה של PP-R היא: 253 ℃ -274 ℃. אם הטמפרטורה נמוכה מ- 253 ℃, הצינורות והאבזור הם רק שכבה דקה של נמס. ברגע שהם מולחמים, לא ניתן להבטיח את חוזק הריתוך. זה מה שאנחנו מכנים בדרך כלל תופעה של ריתוך כוזב; אם הטמפרטורה גבוהה מ- 274 ℃, מולקולות פני השטח של הצינורות והאבזור יושמדו על ידי טמפרטורה גבוהה, מה שגורם ל- PP-R ליצור נוזל דק, שיהפוך את הקוטר הפנימי של הצינור לקטן יותר לאחר החיבור, וחשוב מכך, סדקים שבירים יתרחשו בחלק המחבר. במיוחד כאשר מערכת הצנרת הושלמה במלואה ולחץ עם מים, בעיות כאלה מתרחשות לעיתים קרובות.
(2) זמן הטמפרטורה הקבוע צריך להיות ארוך. אורך זמן הטמפרטורה הקבוע הוא אחד הסימנים החשובים לביצועים של ציוד ריתוך חם. עדיין קיימת בעיה של צריכת חום לציוד נמס חם לאחר חימום לטמפרטורה שנקבעה. במיוחד בחורף, צריכת החום של הצינור, אפילו בפער שאינו פעיל, היא גדולה מאוד, וברגע שהוא פועל, הצינורות והציוד שלו כולם צורכים אנרגיית חום בנפרד, מה שדורש מהציוד חום חזק יכולת אחסון אנרגיה ויכולת חידוש בזמן.
2. יש לבחור שרוול ריתוך מוסמך ומתאים.
שרוולי ריתוך מוסמכים מתוכננים תוך התחשבות מלאה במבנה הרוחבי ובעומק הריתוך של הצינור לאחר הריתוך, כמו גם אי דביקות פנימית וגימור פני השטח. נכון לעכשיו, ישנם מאות יצרנים מקומיים המרתכים PP-R, PPC, PE וצינורות אספקת מים אחרים בשיטת התכה חמה. בשל חומרי הגלם והתוספים השונים המשמשים את הצינורות המיוצרים על ידי יצרנים שונים, תנאים סביבתיים שונים ואפשרויות ציוד שונות, גדלי הצינורות ואביזרי הצינור המיוצרים על ידי כל יצרן שונים גם הם. לכן, כל יצרן צינור ומשתמש חייב לבחור שרוול ריתוך המתאים לקוטר הצינור שלהם. עבור המפעיל, יש לנקות את משטח שרוול הריתוך לאחר הריתוך האחרון כדי למנוע זיהומים בחלק הריתוך.
בעת ריתוך צינורות בקוטר העולה על 40 מ"מ, בשל הקוטר הגדול, לא ניתן לעבוד בכוח אישי, ויש להשתמש בציוד מכני כדי להבטיח את עומק הצינור וישרו לתוך הצינור. מצאנו כי חמישה עד שישה עובדים שימשו לריתוך ממשק בקוטר 110 מ"מ באתרי בנייה רבים. נדרש מאמץ רב בכדי להבטיח את יושר ועומק ההכנסה של הצינור. כל הצינור היה כפוף וכפוף, וקשה היה לדמיין שהוא יהיה בטמפרטורת מים מסוימת. ובלחץ.
שלישית, הבעיות המועדות להתרחש בריתוך חם.
יש לומר כי מערכת הצנרת, הבנויה אך ורק בהתאם לדרישות תהליך הריתוך וטכנולוגיית הריתוך, לא תגרום לבעיות בשימוש בטמפרטורה ולחץ רגילים. עם זאת, לעתים קרובות אנו מגלים כי פרצות או שלפוחיות מתרחשות במפרקי הצינורות והאבזור במהלך הבנייה היומית.
הסיבות העיקריות הן כדלקמן:
Temperature הטמפרטורה של מכונת הריתוך הנמסה אינה נכונה, גבוהה מדי או נמוכה מדי, מה שישנה את המאפיינים של פוליפרופילן;
⑵משטח שרוול הריתוך אינו מטופל כראוי, או שציפוי המשטח נושר וגורם לשלפוחיות בחלק המגע עם הצינור;
⑶ גודל שרוול הריתוך שגוי, והתכנון שגוי, מה שהופך את עומק ההיתוך של הצינור ומבנה הריתוך לבלתי הולם;
Surfaceמשטח הריתוך של הצינור אינו מנוקה לפני הריתוך;
⑸ הצינורות המרותכים ואביזרי הצינור אינם נשמרים קונצנטריים או ישרים.
4. הליכי ריתוך נכונים.
(1) עבודות הכנה לפני ריתוך חם
① עבור צינורות בקוטר חיצוני של 25-110 מ"מ, מסנן צריך לסנן את יציאת הצינור ב 15 ° עד מחצית מעובי דופן הצינור המקורי;
השתמש במכונת ניקוי (או אלכוהול) ובמברשת לניקוי פני השטח של החלק המרותך של הצינור;
Hen כאשר החלקים שהורכבו מראש מרותכים, סמן את מיקום הצינור ואת ההתאמה הנדרשת לפני החיבור.
④ עבור צינורות ריתוך בקוטר מעל 40 מ"מ, יש להשתמש במכונות ריתוך צינורות שטוחות ואנכיות;
⑤ לאחר כל פירוק יש לנקות את מעטפת החימום וראש החימום בעזרת מטלית יבשה או נייר יבש. אין להשתמש בחומר ניקוי.
(2) נמס חם וחיבור
לאחר הכנסת הצינור והתאמת הצינור למעיל החימום וראש החימום בהתאמה, אין לסובב או לנוע מהר מדי (תני לחומר מספיק זמן להתמוסס).
לאחר החימום הסר את הצינור והאבזור מגוף החימום, אל תסובב את חלק החימום.
③ לחץ על הצינור והאבזרים יחד לאורך הציר מיד לאחר החימום, אל תסתובב. יש להקפיד על זמן ההחזקה וזמן הקירור של תקן הריתוך החם.
