עם הפיתוח המתמשך של הטכנולוגיה בתחום הלייזר, לאחר הופעתו של ציוד ריתוך לייזר המשתמש בהעברת סיבים אופטיים, זה כבר לא חלום עבור חברות עיבוד רבות כדי לשפר את דיוק המוצר. הופעתן של מכונות ריתוך לייזר סיבים הביאה שינויים מנפצים כדור הארץ לכל תעשיית עיבוד מיקרו. אז מהם היתרונות העיקריים של מכונת ריתוך לייזר סיבים המייצגת את הרמה הגבוהה מאוד של עיבוד תעשייתי?
1. היתרון של רמה גבוהה של ריכוך
כיום, חלקים רבים לעיבוד מתכת עשויים סגסוגות בעוצמה גבוהה, מה שמביא קשיים גדולים לעיבוד בפועל. מכונת ריתוך לייזר סיבים בהד כוח גבוה יכול להגיע לטמפרטורות עיבוד גבוהות מאוד במהלך העבודה, והוא יכול לרכך ביעילות אלה חלקי סגסוגת קשיחות גבוהה. לאחר ריכוך, מכונת ריתוך לייזר סיבים יכול לייצר מהירויות עיבוד גבוהות יותר. לשפר באופן משמעותי את יעילות עיבוד הריתוך של החברה.
2. היתרון של שום עיוות עיבוד
הסיבה מדוע קשה לחברות עיבוד רבות לשפר את דיוק העיבוד של חלקים היא בעיקר בגלל ציוד ריתוך הנוכחי יגרום עיוות קל של פני השטח מרותך של חלקי מתכת במהלך תהליך העיבוד, מה שהופך את זה בלתי אפשרי להשיג עיבוד גבוה מאוד. דיוק. ציוד מכונת ריתוך לייזר סיבים יכול ביעילות למנוע סוג זה של עיוות במהלך העיבוד, שהוא גם אחד היתרונות העיקריים של הציוד רב עוצמה של מכונת ריתוך לייזר סיבים.
3. היתרון של ללא כלי ללבוש
ציוד עיבוד ריתוך מסורתי בדרך כלל דורש חיתוך פיזי כדי להשיג מטרות עיבוד. זה גם עושה את חלקי הכלי של ציוד ריתוך רבים לעתים קרובות סובלים בלאי רציני. יצרנים צריכים להוציא הרבה כסף כדי להחליף את מוצרי הכלי בכל שנה. בעוד מכונת ריתוך לייזר סיבים רב פונקציה משדר אור לייזר באמצעות סיבים אופטיים כאשר הוא עובד, אין מגע פיזי במהלך העיבוד, ואין כלי ללבוש כמו ציוד ריתוך מסורתי.
כיום, מכונת ריתוך לייזר סיבים הפכה ציוד ריתוך כי תעשיות רבות לצרף חשיבות רבה, ויש לו ערך חשוב לשיפור איכות המוצרים של ארגונים. מכונת ריתוך לייזר סיבים יכול לא רק לרכך חומרים מתכת טוב יותר במהלך העיבוד, אלא גם לא לייצר עיוות מיקום ריתוך בעיבוד בפועל. בנוסף, מכונת ריתוך לייזר סיבים רב תפקודית זו לא תופיע ריתוך רגיל. בעיית חבשי כלים.
